एक चेनसॉ पर एक चेन कैसे खींचें: स्थापना और सही काम

कटाव के हिस्से के रूप में, चेनेसा के वर्ग और उद्देश्य के बावजूद डिवाइस में एक गाइड बार और एक तनाव श्रृंखला के साथ एक श्रृंखला शामिल है डिवाइस। निर्देशों में जानकारी है कि कैसे ठीक से किया जाए अतिरिक्त भार को बाहर करने के लिए चेनसॉ पर श्रृंखला को तनाव दें हेडसेट के इंजन और त्वरित पहनने पर।

आरा तंत्र के इस तत्व का उपयोग स्थितियों में किया जाता है बड़े परिवर्तनशील भार, इसलिए प्रक्रिया में आवश्यकता होती है निरंतर निगरानी। शोषित की विशेषता देखा चेन – अंतराल के गठन के कारण आकार में वृद्धि लिंक में

चेनसॉ चेन तनाव

सामग्री की तालिका:

  • 1 देखा चेन की प्रारंभिक विफलता के कारण
  • 2 अनुचित श्रृंखला समायोजन के नकारात्मक परिणाम
  • 3 टेंशन लेने वाला
  • चेन किट विकसित करने के 4 लाभ
  • 5 मैनुअल और मैकेनाइज्ड शार्पनिंग की विशेषताएं
  • तनाव की डिग्री की जाँच के लिए 6 तरीके

देखा चेन की समयपूर्व विफलता के कारण

चेनसॉ चेन तनाव

भाग का त्वरित बढ़ाव ब्रेक-इन स्टेज और इन में होता है परिचालन संसाधन की अंतिम तिमाही। इन सबके बीच समय अंतराल में हेडसेट को विशेष ध्यान देने की आवश्यकता होती है और सावधानीपूर्वक सेवा।

  • चेन के जल्दी खराब होने का बुरा कारण बजट मॉडल की सामग्री की गुणवत्ता, कॉन्फ़िगरेशन का बेमेल मुकुट और ड्राइव sprocket, खराबी या के अत्यधिक पहनने अकुशल स्नेहन प्रणाली।
  • चेनसॉ श्रृंखला का पूर्ण संचालन भी निर्भर करता है टायर हालत और sprocket, श्रृंखला तेल की गुणवत्ता और समय पर और सक्षम स्नेहन प्रणाली प्रदर्शन कटिंग लिंक के किनारों को तेज करना।

पेशेवर फाइलरों के अनुसार, हेडसेट के स्थायित्व पर ऑपरेटर की कार्यशैली और परिचालन के स्तर को दर्शाता है लोड होता है। एक बड़ी हद तक खिंचाव प्रवण श्रृंखला बजट समूहों, तकनीकी और अधिक महंगा ब्रांडेड वर्गीकरण काम करने के गुणों पर कोई टिप्पणी नहीं है।

अनुचित श्रृंखला समायोजन के नकारात्मक परिणाम

हालत और श्रृंखला तनाव की जाँच करना आवश्यक है प्रारंभिक कार्य।

कैसे आप सही ढंग से चेन डाल सकते हैं, पर निर्भर करता है:

  • इसके बाद के ऑपरेशन की अवधि;
  • बढ़ी हुई जटिलता के काटने के संचालन की सुरक्षा;
  • इंजन संसाधन और चेनस सामान्य रूप से।

ओवर-हेडसेट नाटकीय रूप से उत्पादकता को कम करता है बिजली इकाई और ट्रांसमिशन पर अत्यधिक भार आरंभ करता है। टायर ओवरहीटिंग और अत्यधिक ईंधन की खपत भी है।

एक ढीली श्रृंखला टायर या ब्रेक से उड़ सकती है। चोट के खतरों का आंशिक या पूर्ण गठन आपातकालीन स्टॉप सिस्टम और कैचर्स द्वारा समाप्त, अधिक या कम सफलता के साथ, चेनसॉ श्रृंखला को अनलिंक करने की अनुमति देना और बाद के ऑपरेशन के लिए इसकी उपयुक्तता निर्धारित करते हैं।

क्षतिग्रस्त या विकृत लिंक के साथ एक हिस्सा स्थापित करना टायर के गाइड खांचे पर असमान पहनने का कारण हो सकता है और अन्य अवांछनीय परिणाम।

तनावपूर्ण उपकरण

चेनसॉ टेंशनर

क्लासिक चेन ने चेन टेंशनर बजट क्लास को देखा, जैसे आमतौर पर समायोजन के साथ एक थ्रेडेड बोल्ट घटक, मानक या पार्श्व। समायोजन मानक कुंजी या का उपयोग करके चेन टेंशनिंग किया जाता है पेचकश।

अधिक महंगे मॉडल आसानी से उपयोग किए जाने वाले उपकरणों से लैस हैं, लीवर के एक आंदोलन के साथ या मोड़कर श्रृंखला को कसने की अनुमति देता है समायोजन डिस्क।

पहले मामले में, तनाव की डिग्री एक लॉक नट द्वारा, में तय की जाती है दूसरा – टायर और चेन टेंशनर पूर्व निर्धारित स्थिति में बंद हैं आवरण स्थापित करना। दोनों ही मामलों में, विश्वसनीय एक पूर्व निर्धारित स्थिति में चेन फिक्सिंग, इसके लिए क्षतिपूर्ति करने की क्षमता काम के समय के कम से कम नुकसान के साथ डाकू।

एक चेन किट विकसित करने के लाभ

श्रृंखला और बस प्रतिस्थापन उपकरणों की सूची में शामिल हैं, इसलिए देखा, काम की विशेषताओं के आधार पर, का उपयोग कर सकते हैं विभिन्न लंबाई और प्रदर्शन के कई हेडसेट। औसत अवधि सेवा पहनने के लिए प्रतिरोधी ब्रांडेड टायर आपको तीन का संसाधन विकसित करने की अनुमति देते हैं जंजीरों को देखा।

श्रृंखला के किनारों को काटने से लिंक की आवधिक आवश्यकता होती है शार्पनिंग। से किट के संचालन के निर्विवाद फायदे में कई जंजीरों – ड्राइव sprocket और अच्छे की वर्दी पहनते हैं वैकल्पिक किट में शामिल सर्किट के साथ संगतता।

मैनुअल और मैकेनाइज्ड शार्पनिंग की विशेषताएं

जंजीरों की जंजीरों को तेज करना

आरी श्रृंखला के काटने वाले किनारों को कुंद करना ऐसा प्रतीत होता है:

  • प्रदर्शन में ध्यान देने योग्य कमी;
  • छोटे चिप्स की अस्वीकृति;
  • जली हुई लकड़ी की एक विशिष्ट गंध की उपस्थिति।

जंजीरों के काटने के गुणों को बहाल करने के लिए, कई उपकरण-पीस उपकरणों के प्रकार।

अपने सरलतम रूप में, यह एक बसबार माउंट है विशेष फाइलों के एक सेट के साथ पूरा, दूसरे में – sharpening बिजली चालित मशीन। दोनों प्रौद्योगिकियों का अपना है फायदे और नुकसान।

कम उत्पादकता और समय लेने वाली मैनुअल श्रृंखला को तेज करना अपने संसाधन के संरक्षण में योगदान देता है। यंत्रीकृत विधि अच्छा प्रदर्शन प्रदान करता है लेकिन कमी है प्रत्येक कटिंग चेन लिंक के लिए एक व्यक्तिगत दृष्टिकोण नकारात्मक इसकी लंबी उम्र को प्रभावित करता है।

श्रृंखला प्रतिस्थापन और समायोजन अनुक्रम

अपने आप को घर की जंजीरों की श्रृंखला बदलें और पेशेवर स्तर तकनीकी रूप से सरल है। सफल होने की कुंजी समायोजन कार्य का प्रदर्शन सटीक अनुपालन बन जाएगा संलग्न निर्देशों की सिफारिशें।

धातु के थर्मल विस्तार के कारण, चेनसॉ पर एक श्रृंखला स्थापित करना और बाद में समायोजन केवल ठंडे टायर पर किया जाता है।

  • एक क्लासिक समाधान में, प्रौद्योगिकी शामिल है इंजन की आकस्मिक शुरुआत से अवरुद्ध, बंद करना पिरोया फास्टनरों, टायर को नष्ट करने और गाइड नाली से सफाई बुरादा।
  • इसके बाद, सुनिश्चित करें कि शैंक आकार संगत हैं। खांचे की चौड़ाई, चेनसॉ पर चेन लगाने के लिए किस तरफ निर्धारित करें, टायर को जकड़ें और निर्दिष्ट निर्देश में श्रृंखला को समायोजित करें अनुक्रम।
  • इससे पहले कि आप एक चेनसॉ पर चेन डालें, आपको सुनिश्चित करना चाहिए चेनसॉ पर श्रृंखला की दिशा घोषित से मेल खाती है आवश्यकताओं, और श्रृंखला तनाव तंत्र में एक पर्याप्त मार्जिन है फ़्रीव्हील।

नई श्रृंखला को समायोजित करने के बाद, इसे 2-3 के लिए अनुशंसित किया जाता है मध्यम गति से आरी चलती है, और फिर दूसरी एक बार चेन तनाव की जाँच करें। इस पल के साथ जोड़ा जा सकता है स्नेहन प्रणाली का दृश्य नियंत्रण।

तनाव की डिग्री की जाँच करने के तरीके

तनाव की डिग्री की जांच करने के लिए, बस श्रृंखला को खींचें टायर के मध्य भाग में, लिंक टांगों के उत्पादन की अनुमति नहीं है 2/3 से।

  • आम तौर पर समायोजित श्रृंखला को जाम नहीं करना चाहिए मैन्युअल रूप से बस में जा रहा है।
  • क्षेत्र में चीख़ने और अन्य बाहरी शोर को भी बाहर रखा गया है। ड्राइव sprocket का स्थान।
  • चेन चलाने के बाद, स्क्रू की जकड़न की जाँच करें टायर फास्टनरों और सुरक्षात्मक आवरण।

लंबे समय तक उपयोग के बाद, श्रृंखला खिंचाव के कारण नहीं होती है तनाव तंत्र के समायोजन की कमी। संरचनात्मक श्रृंखला का उपकरण कई को हटाकर इसकी लंबाई को कम करने की अनुमति देता है लिंक। दूसरी ओर, इस तरह की बचत से नुकसान होता है। श्रृंखला के सुचारू रूप से चलने और टायर और रिम के खांचे को पहनने के लिए मजबूर किया अग्रणी sprocket।

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