कैसे एक प्रोफ़ाइल पाइप वेल्ड करने के लिए

प्रोफ़ाइल पाइप की वेल्डिंग सामग्री की तालिका:

  • 1 प्रोफाइल पाइप क्या है
  • 2 इलेक्ट्रिक आर्क वेल्डिंग
  • 3 इलेक्ट्रोड का चयन
  • 4 गैस वेल्डिंग
  • 5 प्रतिरोध वेल्डिंग
  • 6 उपयोगी टिप्स
  • 7 वीडियो

प्रोफाइल पाइप का उपयोग अक्सर निर्माण में किया जाता है। धातु संरचनाएं, जब ग्रीनहाउस फ्रेम बनाते हैं, तो विनिर्माण समर्थन करता है या बाड़ स्थापित करते समय कंपन के अधीन। ट्यूबों वर्ग और आयताकार खंड, कभी-कभी बनाए जाते हैं अंडाकार। एक प्रोफ़ाइल पाइप को वेल्ड करने का तरीका जानें ताकि उत्पाद यह टिकाऊ होने के लिए निकला, और सीम सुंदर है।

प्रोफाइल पाइप क्या है

प्रोफ़ाइल पाइपप्रोफ़ाइल पाइप

प्रोफाइल पाइप एक प्रकार की धातु है, यह एक गोल पाइप से मोल्डिंग द्वारा बनाया गया है। के बाद थर्मल विरूपण धातु तनाव से राहत देता है। उत्पाद के लिए सामग्री कार्बन स्टील या स्टेनलेस स्टील है। पाइप का क्रॉस सेक्शन 10 × 10 मिमी से 500 × 400 मिमी तक भिन्न होता है। उनकी मोटाई दीवारें 1 से 22 मिमी तक हो सकती हैं। ऐसे पाइप महत्वपूर्ण हैं फायदे:

  • आकारों का एक बड़ा चयन आपको किसी भी सामग्री को चुनने की अनुमति देता है धातु।
  • मानक आकार भागों के जुड़ने की सुविधा प्रदान करते हैं।
  • वर्दी पाइप मोटाई विश्वसनीय अनुमति देता है सीवन।
  • उत्पाद की चिकनी सतह।
  • पाइप का वजन पूर्ण धातु से कम है यह आसान बनाता है।

इससे पहले कि आप एक प्रोफ़ाइल पाइप को वेल्ड करें, आपको सुझावों पर विचार करना चाहिए प्रौद्योगिकी पेशेवरों। वेल्डिंग के लिए स्टील पाइप्स ज्ञात प्रकारों की वेल्डिंग का उपयोग करते हैं: इलेक्ट्रिक आर्क, गैस, संपर्क और अर्ध-स्वचालित। आइए विस्तार से विचार करें कि कैसे प्रत्येक सूचीबद्ध तरीके से एक प्रोफ़ाइल पाइप पकाने के लिए।

इलेक्ट्रिक आर्क वेल्डिंग

इलेक्ट्रिक आर्क वेल्डिंग

उपयोग में आसानी और उच्च-गुणवत्ता सीम, साथ ही साथ क्षमता हार्ड-टू-पहुंच स्थानों में काम करने के लिए चाप वेल्डिंग का उपयोग करें, इस विधि को बहुत लोकप्रिय बनाया। के साथ उत्पादों के लिए उपयोग करें 4 मिमी से अधिक की दीवार की मोटाई के लिए किनारे की तैयारी की आवश्यकता होती है। काम के लिए एक वेल्डिंग मशीन की जरूरत है जिसे किराए पर दिया जा सके उसका अपना नहीं।

प्रोफ़ाइल पाइप को विभिन्न तरीकों से वेल्डेड किया जाता है: लैप, बट, टी या किसी भी कोण पर। योग्य वेल्डर कम सीम स्थिति की सलाह देते हैं, लेकिन आपको चाहिए अपनी शर्तों पर ध्यान दें, आप उपयोग कर सकते हैं क्षैतिज या ऊर्ध्वाधर सीम।

काम के लिए आपको आवश्यकता होगी:

  • वेल्डिंग मशीन;
  • इलेक्ट्रोड;
  • सुरक्षात्मक मुखौटा और दस्ताने;
  • फिक्सिंग पाइप के लिए डिवाइस;
  • सैंडपेपर और एक धातु ब्रश।

इलेक्ट्रोड का चयन

इलेक्ट्रोडइलेक्ट्रोड

कनेक्शन की गुणवत्ता इस बात पर निर्भर करती है कि किस इलेक्ट्रोड को खाना बनाना है प्रोफ़ाइल पाइप। छोटा व्यास इलेक्ट्रोड शक्ति प्रदान नहीं करता है सीम, और अत्यधिक मोटाई पाइप को जलाने की ओर ले जाएगी। उपयुक्त इलेक्ट्रोड को चिकनी चाप को जलाने और रोकने को बनाए रखना चाहिए ऑक्सीडेटिव प्रक्रियाएं।

एक ही व्यास के प्रोफ़ाइल पाइप को गैर-उपभोज्य वेल्डेड किया जाता है एक सुरक्षात्मक गैस के रूप में आर्गन का उपयोग करते हुए इलेक्ट्रोड।

इलेक्ट्रोड व्यास की पसंद पाइप की दीवारों के आकार पर निर्भर करती है। के लिए 2 मिमी तक पतली धातु, एक इलेक्ट्रोड is 1.5 मिमी अधिक के लिए उपयुक्त है 2-3 मिमी की एक मोटी धातु को इलेक्ट्रोड metal 2 मिमी की आवश्यकता होगी। के लिए अधिक प्रभावशाली मोटाई की धातु – 4-6 मिमी की आवश्यकता होगी Ø 4 मिमी इलेक्ट्रोड।

विधानसभा वेल्डिंग टेबलवेल्डिंग की मेज बढ़ते

वेल्डिंग के लिए भागों को एक विशेष टेबल या पर तय किया जाता है इसके लिए डिवाइस बनाए। आपको उन्हें हटाना होगा गंदगी और चिकनाई। स्पॉट हथियाना प्रगति पर है धातु संरचना को सुरक्षित करने के लिए। समतल करने के बाद मुख्य प्रक्रिया चल रही है। वेल्डिंग चाप एक गति से आयोजित किया जाता है जो किनारों को पिघलाने की अनुमति देता है, लेकिन धातु के पास समय नहीं है अंदर सुन्न।

कैसे वेल्ड करने के लिए कोई सामान्य सिफारिश नहीं है, इष्टतम गति का चयन व्यावहारिक रूप से किया जाता है।

पतली दीवारों वाले पाइपों के लिए, वेल्डिंग एक चरण में किया जाता है, के लिए मोटी धातु के जोड़ों के लिए कई पास की आवश्यकता होगी सभी परतों वेल्डिंग। एज स्प्लिटिंग आपको अनुमति देता है कुछ सीम और धातु के तनाव को कम करते हैं। आर्क मोड में वेल्डिंग प्रभावित करता है: वर्तमान शक्ति, ध्रुवता, इलेक्ट्रोड व्यास, वोल्टेज, वर्तमान का प्रकार। वर्तमान ताकत 20 से 90 एम्पीयर तक हो सकती है, इसकी गणना इलेक्ट्रोड की मोटाई के आधार पर की जाती है। जब पतली के साथ काम करना धातु की सिफारिश की वर्तमान वर्तमान एक रिवर्स है polarity।

वेल्डिंग की प्रक्रिया में, स्लैग का गठन होता है, जिससे ताकत कम हो जाती है सीवन, और इसे समय-समय पर खटखटाना चाहिए। सीवन को ठंडा करने के बाद स्ट्रिपिंग किया जाता है। हाई हीटिड सीट्स तापमान तेजी से बढ़ता है, इसलिए उन्हें पूरी तरह से आवश्यकता होती है जंग संरक्षण।

गैस वेल्डिंग

गैस वेल्डिंग

काम के लिए यह आवश्यक है:

  • ऑक्सीजन सिलेंडर;
  • कम करने;
  • एसिटिलीन गुब्बारा;
  • भराव की छड़ें;
  • बर्नर और टिप्स;
  • बर्नर के लिए गैस की आपूर्ति के लिए hoses।

धातु वेल्डिंगधातु की वेल्डिंग

वेल्डेड निर्माण को सतह को ठीक करने और साफ करने की आवश्यकता होती है, 5 मिमी या अधिक की दीवार धातु की मोटाई के साथ, बेवलिंग का प्रदर्शन किया जाता है। फ्लक्स के साथ वेल्डेड होने वाली सतहों की प्रीकोटिंग का निर्माण होगा एक फिल्म जो ऑक्सीकरण से बचाती है और सीम को मजबूत बनाती है। जल ऑक्सीजन और एसिटिलीन के मिश्रण को बनाए रखता है, जिसके परिणामस्वरूप पिघला हुआ धातु अंतराल को भरता है। इस विधि में कम है इस तथ्य के कारण वितरण कि यह अधिक महंगा है, और गैस के साथ काम करता है उपकरण अधिक खतरनाक है और प्रशिक्षण की आवश्यकता है गैस वेल्डर।

इसकी गुणवत्ता में सुधार के लिए एडिटिव की अनुमति देता है, जिसे चुना जाता है इन उद्देश्यों के लिए विशेष रूप से। पतली दीवारों वाले पाइपों के लिए दाएं-बाएं वेल्डिंग विधि। फिलर बार सामने खिला बर्नर। योजक और किनारों की वर्दी संलयन अनुमति देता है एक विश्वसनीय और सटीक सीम बनाने के लिए। Gumboil सीम कोटिंग बनाता है ऑक्सीकरण संरक्षण फिल्म। मोटी दीवार वाले पाइप सीम “बाएं से दाएं”, योजक बर्नर के पीछे स्थित है। ठंडा करने के बाद, सीम को शोधन की आवश्यकता होगी। प्रत्येक चरण की आवश्यकता होती है ज्यामिति की जांच, अगर विकृतियों का पता लगाया जाता है, तो संरेखित करना आवश्यक है डिजाइन।

पतली दीवारों से जुड़ने के लिए गैस बर्नर का उपयोग नहीं करना बेहतर है उच्च तापमान के कारण बट पाइप बट उत्पादों के किनारों पिघल और ख़राब।

एसिटिलीन की खरीद के बाद से गैस वेल्डिंग एक अधिक महंगी विधि है चाप वेल्डिंग के लिए उपयोग की जाने वाली बिजली की तुलना में बहुत अधिक महंगा है। लेकिन एक शक्ति स्रोत के अभाव में, यह बन जाता है अपरिहार्य।

प्रतिरोध वेल्डिंग

वेल्डिंग से संपर्क करें

यह विधि रोजमर्रा की जिंदगी में व्यापक नहीं है और केवल पेशेवर वेल्डर द्वारा उपयोग किया जाता है। इसमें लगाया जाता है ऐसे स्थान जहां विशेष उपकरण स्थापित हैं। यह जटिल दृश्य वेल्डिंग इलेक्ट्रोड के दबाव के कारण भाग पर और कब किया जाता है विद्युत प्रवाह का एक साथ संचरण। प्रक्रिया चल रही है एडिटिव्स के उपयोग के बिना। प्रतिरोध वेल्डिंग विश्वसनीय सुनिश्चित करता है संयुक्त किनारों। संपीड़न से प्लास्टिक विरूपण और वर्तमान संचरण से तापमान में अल्पकालिक वृद्धि, एक अभिन्न धातु यौगिक का निर्माण।

उपयोगी सुझाव

मजबूत फ्रेम प्रोफाइल ट्यूबमजबूत फ्रेम एक प्रोफ़ाइल पाइप से

प्रोफ़ाइल पाइप की डू-इट-खुद वेल्डिंग कई हैं रहस्य:

  1. उच्च तापमान विकृति की तुलना में अधिक स्पष्ट है गोल पाइप।
  2. धातु पिघलने से आंतरिक अतिव्यापी हो सकता है अंतरिक्ष। मामले में जब खोखले पाइप महत्वपूर्ण है, तो आपको आवश्यकता है उत्पाद के अंदर धातु की बूंदों की अनुपस्थिति की निगरानी करें।
  3. अंत कनेक्शन उच्च वोल्टेज भड़काती है असमान हीटिंग और अनुचित गठन के कारण कोनों पर धातु रोलर्स।

वेल्डिंग मशीन के साथ थोड़ा अनुभव होने के बाद, आप बिना समस्याओं प्रोफ़ाइल पाइप के आवश्यक डिजाइन वेल्ड। से वीडियो पेशेवर वेल्डर से स्पष्टीकरण से निपटने में मदद मिलेगी विवरण।

वीडियो

यह वीडियो दिखाता है कि अर्ध-स्वचालित वेल्डिंग कैसे की जाती है। वेल्डिंग तार के साथ प्रोफ़ाइल पाइप:

यह वीडियो प्रकृति में शैक्षिक नहीं है। दिखाया गया तरीका अनुमति देता है जलने के बिना एक पतली बट प्रोफ़ाइल को वेल्ड करने के कौशल के बिना यह:

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